工艺革新提质效 匠心攻坚破难题—将淖项目部优化施工工艺赋能高效建设
发布时间：2026-07-06 22:21:12 作者：孙世峰 来源：将淖铁路增建二线3标项目部 访问量：11为持续提升铁路施工标准化、精细化、高效化水平，助力项目“大干三季度”攻坚提速，近期，将淖铁路增建二线轨道3标项目部聚焦硬隔离安拆、既有电容枕抽换两大重点施工工序，深耕技术创新、优化施工流程、革新作业模式，通过前置演练交底、机械化协同施工、闭环复盘优化等多项举措，有效破解传统施工人力投入大、作业效率低、安全风险高的痛点难点，实现施工质效双提升、安全双保障。
针对硬隔离安拆改移施工，项目部坚持“预案先行、演练赋能、精准施工”原则，筑牢施工安全质量根基。施工前，项目领导班子带头靠前部署、牵头组织全员现场实操演练，严格依托作业指导书开展专项技术交底培训，组织施工人员逐条熟悉施工流程、细化工序节点、严控作业时长。同时通过施工复盘、问题查摆、经验总结等闭环管理方式，梳理作业短板、补齐施工弱项，持续优化作业流程。施工过程中，项目部摒弃传统单一人工作业模式，创新采用“机械作业+专用特制工具”协同施工法，大幅提升硬隔离安拆改移精度与效率。目前，单班封锁点可完成2.5公里硬隔离改移施工任务，不仅有效压缩了天窗施工时长，更强化了现场安全卡控力度，保障线路施工平稳有序推进。
在既有电容枕抽换施工中，项目部靶向攻克传统纯人工施工弊端。以往电容枕抽换作业需投入大量人力，工序繁琐、作业耗时久、施工效率低下，难以适配高效施工节奏。为破解难题，项目部主动创新施工工艺，引入抓枕机配套作业，推行“人工辅助+机械主导”的全新施工模式，依托机械化设备降低人工劳动强度、规范作业工序、提升施工精度。经现场实操验证，新工法可在单班封锁点内，实现单台设备配合人工完成10根电容枕更换作业，施工效率较传统纯人工模式提升近5倍，极大节约了人力成本与天窗作业时间，有效规避人工施工带来的安全隐患。
下一步，将淖项目部将持续立足施工一线需求，坚持以技术创新为引领，深耕工艺优化、聚力提质增效，持续探索适配戈壁铁路施工的高效作业模式，以技术赋能施工、以创新助力攻坚，全力保障项目各节点任务高效落地，为将淖铁路工程高质量建设注入强劲动能。
