我叫代崇文,是中铁四局青岛地铁2号线二期轨道铺轨班组的班组长。作为一名在地铁建设一线摸爬滚打二十多年的老工人,从重庆到青岛,从南到北,我先后参与了7条地铁的建设。2025年7月,我来到青岛地铁2号线二期轨道安装工程项目部,担任铺轨班组的班组长。参加青岛地铁施工,我对班组建设有了全新的、深刻的认识。班组,作为企业最基层的组织单元,是安全生产的第一道防线,是质量控制的前沿阵地,更是员工成长的重要平台。一个优秀的班组,能够凝聚人心、激发活力、攻坚克难,成为推动项目顺利进行的坚强基石。
创新:从“将就干”到“琢磨干”,小发明里藏着大担当
我们班组负责的道床施工,长期有个老大难——混凝土浇筑时,扣件容易被水泥浆污染,清理起来费时费力,如何保护道床和扣件不被污染?我在思考着,有天晚上我在宿舍翻图纸,突然想到:“能不能给扣件做个‘防护罩’?”第二天我就找来废弃的塑料板,剪剪裁裁做了个简易罩子。试工那天,混凝土浇筑完成后,我们小心翼翼地取下罩子,扣件干干净净,一点水泥都没沾上!
就这么个小发明,项目部却当回事儿。技术部门帮我优化了设计,用高强度工程塑料批量生产,还起了个名字叫“崇文件防护罩”。现在全线路都在用,污染率由原来的20%降到3%以下,光人工费就省了不少。更让我感动的是,项目部专门设立了“五小创新”奖励基金,我的这个小发明还拿了奖。拿到奖金那天,我在班组会上说:“兄弟们,咱们工人有力量,更有智慧!别觉得创新是技术员的事,咱们天天跟钢轨、道床打交道,最知道哪里需要改进。”这话可不是空话。我们班组的高强师傅,看道床铜端子安装总出错,自己琢磨出个“限位器”,用毫米级精度控制位置,一次验收合格率直接干到99%;还有老宋师傅,设计的水沟找平小车,让沟底平整度提高了一倍。这些创新,没有一个是实验室里憋出来的,全是在工地上摸爬滚打悟出来的。班组建设抓创新,就是要让每个工人都觉得“我能行”,让“小改小革”成为习惯,让“解决问题”成为本能。
团队:从“单打独斗”到“抱团攻坚”,人心齐了泰山移
刚到青岛地铁时,我发现这里的班组氛围跟别处不一样。以前在外地施工,工人住的是临时板房,吃的是大锅菜,下雨时连个避雨的地方都没有。但在青岛地铁的工地上,项目部早就给我们准备好了带空调的宿舍,保温桶每天准时把热乎的饭菜送到隧道里,两荤一素一汤,比家里吃得还好。有次我腰不好,“两进”人员小王专门从项目部拿来膏药,还帮我打饭送到宿舍。这些事儿看着小,却暖到了我们心窝子里。
班组建设,先得让工人有归属感。你把工人当家人,工人才会把项目当家业。我们班组有个四川小伙子小张,刚来时总闹情绪,说“出来打工就是挣钱,哪管什么班组不班组”。有次他操作轨排吊机时差点违规,我没批评他,而是把他拉到一边,给他看以前因为违规操作导致事故的案例。我说:“小张,咱们出来干活,安全比钱重要。你要是出事了,家里父母怎么办?”后来我发现他对机械特别感兴趣,就推荐他参加项目部的技能培训,现在他成了班组里的“吊装能手”,还当上了安全员。
在青岛地铁,“参与式民主管理”不是口号。我们班组的“小立法”,大到安全操作规程,小到宿舍卫生值日,都是大家坐在一起商量出来的。记得讨论“二次分配”方案时,有人提议“干多干少一个样”,马上就有人反对:“那谁还愿意多干活?”最后大家达成共识:按技能等级、工作量、安全质量表现打分,每月公开评分结果,奖金跟着分数走。方案实施第一个月,班组效率就提高了15%。民主管理不是“一刀切”,而是让每个人都有发言权,让规则大家定、大家守,这样才能心服口服。
最让我难忘的是抢工期那段日子。因为土建场地晚移交两个月,我们要在45天内完成原计划60天的工作量。项目部决定新增作业面,我带着班组20个兄弟主动请缨,承担汉川路站的散铺任务。那段时间,我们实行“两班倒”,24小时连轴转。隧道里潮湿阴冷,大家的衣服湿了又干、干了又湿,没人喊苦。有天凌晨三点,混凝土供应出了问题,按惯例可以停工等料,但大家都说:“不能停!一停就把节奏打乱了!”我们就趁着等料的时间检修设备、清理场地,等混凝土一到,立马投入战斗。最后,我们不仅没拖后腿,还提前两天完成了任务。
庆功会上,项目书记詹同报说:“铺轨场地晚移交两个月,却提前两天竣工,这背后是班组的力量,是人心的凝聚。”我当时眼泪差点掉下来。什么是团队?不是一群人凑在一起干活,而是心往一处想、劲往一处使,是你累了我搭把手,你错了我帮你改,是把“我”变成“我们”。
安全质量:从“要我安全”到“我要安全”,细节里藏着真功夫
干工程的都知道,安全是天,质量是命。但以前在有些工地上,安全标语贴了一墙,真正落实到班组的没多少。青岛地铁不一样,他们把“安全有保证、质量无缺陷”写进了“五保”班组建设目标,还搞了“安全之星”“质量之星”评选,让安全质量成了每个工人的“必修课”。
我们班组刚进场时,安全员给我们上的第一堂课就是“反三违”。他没念文件,而是给我们看了几个事故案例视频:有个工人因为没系安全带,从高处摔下来;有个班组因为没检查设备,导致铺轨小吊钢丝绳脱落,差点伤到人。看完视频,大家都不说话了。我知道,这比讲多少大道理都管用。安全教育不能“填鸭式”,得让工人从心里害怕事故、重视安全。
现在我们班组有个不成文的规定:每天开工前“三分钟安全讲话”,由当天的“安全值日员”讲风险、提要求。有次新来的工人小赵嫌麻烦,说:“天天讲这些,耳朵都听出茧子了。”我当场批评他,我说:“小赵,安全规程不是摆设,是拿命换来的,要是真出了事,你后悔都来不及。”从那以后,他每次作业都主动检查防护用品。
质量方面,我们推行“三检制”:自检、互检、交接检。
以前总有人觉得“差不多就行”,但在青岛地铁,“差不多”就是“差很多”。有次我们铺完一段道床,自检时发现轨距偏差了2毫米,虽然在规范允许范围内,但班组讨论时大家一致决定:返工!有人说:“2毫米而已,验收肯定能过。”我说:“咱们铺的轨道,将来要跑几十年地铁,载着成千上万的乘客。2毫米看似小事,但积少成多就可能出大问题。咱们是中铁四局人,得对得起中铁四局这块牌子!”
为了控制质量,我们还搞了“质量积分制”:每道工序合格得1分,优良得2分,不合格扣3分,月底积分跟二次分配挂钩。现在班组里人人都盯着质量,连最年轻的工人都能说出“道床平整度误差不超过3毫米”“一组扣件防爬阻力不小于11.5千牛”这样的专业要求。质量是干出来的,不是检出来的。只有让每个工人都成为质量监督员,才能真正实现“质量无缺陷”。
绿色智慧:从“传统施工”到“科技赋能”,老手艺遇上新工具
干了26年铺轨,我以前总觉得这是个“靠力气吃饭”的活儿。但在青岛地铁2号线,我彻底改变了这个想法——这里的“黑科技”,让我们这些老工人都成了“技术达人”。
先说那台新能源焊轨机。以前用柴油焊轨机,不仅污染大,噪音吵得人说话都得扯着嗓子喊。现在换成新能源的,噪音小多了,隧道里空气清新,我们干活都觉得舒心。更厉害的是,它的电流电压控制特别精准,焊头合格率从以前的98%提升到100%。有次地铁集团一建分领导来视察,问我有啥感受,我说:“干了一辈子焊轨,第一次在这么干净的环境里工作!这新能源设备,真是给咱们工人办了件大好事!”
最让我佩服的是“虚拟轨行区”管理系统。以前在隧道里调度设备,全靠对讲机喊,司机瞭望,有时候信号或视线不好,很容易出安全隐患。现在每个工人、每台设备都有“电子身份证”,调度中心大屏上实时显示位置,谁在哪里、在干啥,一目了然。有次我们的轨排车快到交叉作业区,系统提前预警,调度员远程指挥我们减速。科技不是冷冰冰的机器,是帮我们干活的“好帮手”,是保障安全的“守护神”。
项目部还经常组织我们参加“智慧工地”培训,教我们用手机APP填报施工数据、查看安全隐患。一开始我这个“老古董”还不适应,觉得不如手写记录方便。但用了一个月后我就服了:以前查个数据要翻半天台账,现在手机一点就出来;发现安全隐患拍张照片上传,安全员马上就能看到。班组建设要跟上时代,就得让老手艺遇上新工具,让传统施工插上科技的翅膀。
班组建设:不是“终点站”,而是“加油站”
来青岛地铁快一年了,我常常想:什么是一流班组?在我看来,一流班组不是从来不犯错,而是能及时发现问题、解决问题;不是人人都是“超人”,而是能抱团取暖、互相成就;不是只盯着眼前的活儿,而是能为长远着想、为安全负责。
我们班组现在有28个人,平均年龄35岁,既有像我这样干了20多年的“老地铁”,也有刚毕业的大学生。大家文化程度不同、经验多少不一,但有一点是相同的:都把班组当成了家。我们有自己的“班组公约”,有每月一次的“民主管理会”,讨论小立法与二次分配,有困难互相帮,有创新一起分享。前阵子,我们被评为“青岛地铁集团示范班组”,获得荣誉那天,大家都激动得睡不着觉。
但我知道,班组建设没有“终点站”,只有“加油站”。青岛地铁提出要“建设世界一流地铁”,这对我们班组来说,既是目标,也是动力。下一步,我们打算把“崇文件防护罩”升级成更方便耐用的版本,再琢磨琢磨怎么提高轨排安装效率。我常跟兄弟们说:“咱们干的是地铁,铺的是轨道,更是城市的未来。咱们的手艺好不好,直接关系到我们的铺轨品牌和人身安全。”
在青岛地铁工作,我们不仅挣到了钱,更学到了技术、得到了尊重。我相信,只要我们每个班组都能做到“技术硬、团结好、有活力、有效率”,就一定能实现“建设世界一流地铁”的目标!
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